企業(yè)向精益生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變過(guò)程

新益為5S咨詢公司概述：實(shí)現(xiàn)可以測(cè)量的結(jié)果是任何研究項(xiàng)目的主要目的。精益實(shí)施的管理方法，是直接集中在生產(chǎn)性能的改進(jìn)上，為實(shí)現(xiàn)特定的、可以測(cè)量的結(jié)果，而設(shè)計(jì)的。這種追求結(jié)果的方法標(biāo)明了特定的里程碑，以及為達(dá)到所希望的結(jié)果而必需的步驟。

人對(duì)于精益生產(chǎn)而言的重要性

新益為6S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是日本能夠在20世紀(jì)80年代戰(zhàn)勝美國(guó)并取得世界市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)地位的主要原因與手段。尊重人是精益生產(chǎn)的兩大特色之一，是支撐精益生產(chǎn)運(yùn)作的基本手段。

實(shí)現(xiàn)平衡的精益生產(chǎn)方法

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)認(rèn)為所有這種快速發(fā)貨和計(jì)劃安排的活動(dòng)，都是在浪費(fèi)時(shí)間、人力和金錢。龐大的、雜亂無(wú)序的和緩慢搬運(yùn)的緩沖庫(kù)存，也被精益生產(chǎn)視為浪費(fèi)。因?yàn)轭~外的活動(dòng)和多余的庫(kù)存，使產(chǎn)品增加了時(shí)間和費(fèi)用，必須把它們消滅掉。

精益生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的分子和分母

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的公式是明了易懂的，但是在進(jìn)行精益生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算時(shí)，還要考慮其些重要的因素。

精益生產(chǎn)工序需求量及節(jié)拍的建立

新益為6S咨詢公司概述：平衡是精益生產(chǎn)線成功的關(guān)鍵。當(dāng)精益生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有工序都以同二速度來(lái)完成工作。即使個(gè)別生產(chǎn)工序會(huì)需要不同的工作時(shí)間，精益生產(chǎn)線也會(huì)把全部工作時(shí)間拆分為相同的工作量。增多或減去工序所用生產(chǎn)資源設(shè)備的數(shù)目，就在不同工作時(shí)間的多種多樣的工序之間達(dá)到平衡。平衡之后，再也沒(méi)有哪一個(gè)工序，會(huì)比別的工序擁有更大的生產(chǎn)容量了。平衡是每一條精益生產(chǎn)線的精華所在。

精益生產(chǎn)線基本零件的選定

新益為5S咨詢公司概述：在開始實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，要作出的決策是，要選擇精益生產(chǎn)線上所要生產(chǎn)的產(chǎn)品。所要生產(chǎn)的基本產(chǎn)品的確定是很關(guān)鍵的。因?yàn)閷?shí)施的團(tuán)隊(duì)必須知道，生產(chǎn)那些產(chǎn)品需要哪些生產(chǎn)工序和物料。